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　　在淄博寧松化工有限公司的石油樹脂工業(yè)生產(chǎn)線上，我國首套年產(chǎn)萬噸的石油樹脂連續(xù)催化加氫生產(chǎn)氫化樹脂裝置正在緊張的高速運轉，經(jīng)理現(xiàn)場一遍一遍地視察裝置的運行情況，和現(xiàn)場工人、技術人員不斷溝通，他們緊緊盯著生產(chǎn)線上的產(chǎn)品采集器，盼望著可能改寫氫化石油樹脂產(chǎn)業(yè)歷史的一批產(chǎn)品能夠成功下線。

年產(chǎn)萬噸的氫化樹脂裝置高速運轉中

　　“這批石油樹脂的色澤真好!”伴隨著員工們的一聲聲驚嘆，生產(chǎn)線上，一批無色、無味、高附加值、耐光熱性能好、電絕緣性優(yōu)良、溶解性好的C9氫化石油樹脂產(chǎn)品終于正式下線。

　　這就是大連理工大學盤錦校區(qū)科研與學科工作部部長、石油與化學工程學院教授梁長海攜團隊開發(fā)的優(yōu)質氫化石油樹脂。仔細對比市場上的傳統(tǒng)石油樹脂，我們可以發(fā)現(xiàn)，它們的色澤更加透明，通透性更加完善，用手輕輕觸摸，會感覺到它們的觸感更加潤澤、穩(wěn)定。據(jù)梁長海教授介紹，“這批C9氫化石油樹脂具有良好的增粘性、相容性和光熱穩(wěn)定性，是熱熔膠和壓敏膠等膠黏劑中不可缺少的組分，它們可以廣泛應用于衛(wèi)生用品、食品包裝、書刊裝訂等行業(yè)。”

　　多年來，梁長海教授團隊瞄準市場需求，執(zhí)著于填補國內(nèi)空白的信心，針對C9石油樹脂催化加氫過程中反應條件苛刻、膠質多以及雜質高等關鍵技術難題攻關，開發(fā)了高活性且耐毒的加氫催化劑和加氫工藝，最終實現(xiàn)了工業(yè)化，所得C9氫化石油樹脂的性能、質量及經(jīng)濟指標大大優(yōu)于進口的國外同類產(chǎn)品，填補了我國加氫石油樹脂產(chǎn)品的空白。

　　加氫石油樹脂主要用于膠粘劑行業(yè)，當前，這一市場長期以來被進口產(chǎn)品占領。我國對石油樹脂的研究起步較晚，隨著我國一些石油化工企業(yè)相繼建立起了石油樹脂的生產(chǎn)裝置，石油樹脂的生產(chǎn)量得到逐步提升，但尚不能滿足國內(nèi)要求，同時由于生產(chǎn)工藝落后，石油樹脂的色澤較深、熱穩(wěn)定性差，因此，使用范圍及其受限。以 2013年為例，我國的石油樹脂產(chǎn)品進口總量為7.9萬噸左右，其中絕大部分為加氫石油樹脂，換而言之，目前我國國內(nèi)加氫石油樹脂的產(chǎn)量每年仍有6-8萬噸的缺口。

　　“加氫石油樹脂有C5和C9等不同的種類，目前我國C5氫化石油樹脂生產(chǎn)現(xiàn)狀比較可觀，但作為工藝更復雜、反應條件更苛刻、應用范圍廣泛的C9氫化石油樹脂來說，目前國內(nèi)的生產(chǎn)能力還很弱。石油樹脂加氫工藝在國外是70年代開始的，目的是加氫飽和樹脂中的雙鍵并脫除樹脂中殘留的鹵元素，這樣可以大大改善其色相和光熱穩(wěn)定性，從而生產(chǎn)出用途更加廣泛的淺色石油樹脂。C9氫化石油樹脂重點在于如何進行加氫，當前，加氫反應需要氫的成本較高，工藝也很復雜，因此很多產(chǎn)品很難大批量生產(chǎn)。”

　　梁長海教授說：“石油樹脂加氫，是一種制備高檔樹脂的方法，它屬于樹脂加氫技術領域，而如何使成本更低，加氫效率更高，工藝更完整，產(chǎn)品性能更優(yōu)越是我們需要努力的方向。當氫與其他化合物相互作用反應時，通常是在催化劑存在下進行的，在這個過程中，加氫催化劑發(fā)揮極其重要的作用，因此，研制一種高效的催化劑是解決問題的關鍵。”